成本压力触痛化纤业各子行业分化明显

　　近年来，国际油价不断上涨，直接或者间接地引发了全球所有商品价格的大幅上扬，导致全球生产资料成本的提升。化纤行业中，原料在生产成本中的占比较大，如涤纶纤维中PTA(精对苯二甲酸)、MEG(乙二醇)原料成本占比在80%以上，粘胶纤维中浆粕成本占比也在60%以上。 我国化纤产业尤其是合成纤维产业，因为常规品种产能的过剩、竞争激烈，成本传导能力弱，近年来一直受困于国际油价持续走高、石化产品全线涨价所造成的原料成本高企。高涨的原料成本吞噬着合成纤维企业微薄的利润，成为合成纤维企业不能承受之重。 合成纤维行业不堪成本重负 合成纤维行业包括涤纶纤维、腈纶、锦纶、氨纶、维纶，涉及到的原料主要包括PTA、MEG、AN（丙烯腈）、CPL（乙内酰胺）、PTMEG（聚亚甲基乙二醇醚）、MDI、PVA（聚乙烯醇）等，近年来价格均出现不同幅度的上涨。行业整体盈利微弱，处于亏损边缘。 今年以来，受区域经济需求旺盛、美元疲软及地缘政治等多方因素的共同影响，国际原油价格节节高升。从伦敦布伦特期货价格走势看，基本上是每三个月油价上涨10美元。但进入10月份之后，仅一个月的时间伦敦布伦特期货的油价就从80美元冲过90美元。11月21日，纽约商品交易所2008年1月交货的原油期货达到99.29美元/桶，不仅成为历史新高，而且距100美元/桶大关只有一步之遥。 聚酯原料之一的MEG供应紧张，在油价不断创出历史新高的背景中其价格突飞猛进。8月份，MEG价格从不及9000元/吨跃升超过12000元/吨，而11月之后，在供应商的推波助澜下又随着油价快速涨至15000元/吨以上。国内MEG价格在 月20日为今年的最低价8020元/吨，11月8日则达到历史高价14700元/吨，上涨超过80％。 PTA的走势却与MEG价格走势相背离，国内PTA均价在5月28日达到今年的最高价8800元之后便一直下跌至10月底达到迄今为止的今年最低7100元，11月后虽然有所回升但目前也仅有7 00元/吨。其中主要原因，在于国内连续建成投产的PTA弥补了曾经长期困扰聚酯企业的原料缺口，供应相对充足和下游聚酯需求的低迷，使得PTA价格上涨困难。 合成纤维盈利持续处于低水平 在原料成本持续上涨的同时，在供应相对过剩的背景下合成纤维价格并没有同步上扬，导致合成纤维盈利始终处于较低水平。 今年1～9月，合成纤维行业的产量提高了18%，而毛利率和利润率分别只有6.86%和2.7 %。其中，涤纶行业的毛利率、利润率分别为.. 9%、1.82%；锦纶行业的毛利率和利润率分别为7.67%和 .02%；而腈纶行业的毛利率为8.41%，利润率则为- .67%，该行业已经处于亏损状态。 因为MEG的加速上涨，聚酯企业开工率缩减，并将导致涤纶企业今后几个月内成本的提高，预计涤纶行业的盈利水平在第四季度有下降的可能。而且过高的价格已经加大了MEG的风险，随着南亚新增量的到货、前期停产检修装置的复工，MEG供应紧张局面将有所缓解，价格的下跌也在必然，又会冲击聚酯企业。而PTA则因为韩国Taek鄄wang公司145万吨/年和BP珠海的PTA装置12月份将投产，在年底前价格上涨困难。 粘胶纤维原料供应趋紧 因为粘胶纤维产能的快速扩张，引起其原料棉浆粕供应日趋紧张。特别是在目前国内加大了环保力度、对污染较重行业加强监控的背景下，浆粕企业尤其是其中的小型企业、环保投入少的企业面临减、停产和改造、加大环保投入的压力，棉浆粕产能的扩张受到明显限制。今年以来，棉浆粕价格不断上涨。 10月份之后，棉浆粕不断走高达到历史最高价。短丝级浆粕现价为1 000元/吨，比年初的今年最低价每吨高5650元，涨幅达77%，比2005年12月的历史最低价每吨6750元高92%。长丝级棉浆粕现价为1 900元/吨，比年初的今年最低价每吨7800元上涨78％，而在2006年8月，长丝浆每吨还仅有7600元。 因为棉浆粕的需求旺盛，加之棉农惜售棉花，造成棉短绒企业开工率不足，也导致棉短绒价格在新棉上市之后继续上涨。11月5日，二道绒价格达到历史最高的6500元/吨，比年初的 020元/吨上涨了115％。 粘胶短纤和长丝价格从去年初开始回升，至 月份后长丝价格滞涨一直徘徊在 4600元/吨。短纤价格从4月开始从14700元/吨加速上涨至6月底的2万多元/吨，在7月份平稳之后进入8月份又开始了新的一轮加速上涨，目前一直维持在22200元/吨。而5月份之后，棉浆粕价格才开始了一轮快速上涨。因为浆粕价格上涨的滞后，对粘胶纤维生产造成的成本压力体现在第三、四季度，从而使二季度成为粘胶行业的盈利高点。 粘胶纤维行业毛利将下降 8月份之后，粘胶短纤价格的再次快速上涨，主要是人棉纱需求的拉动。9月20日达到今年最高价之后，人棉纱价格一直维持在27200元/吨，而粘胶短纤在其后的一个月中依然上涨，至10月22日达到22200元/吨的最高价并维持至今。人棉纱的拉动作用虽然减弱但在浆粕价格高位的支撑下粘短价格也无多少下跌空间。 从目前价格分析，人棉纱加工成本大约在4000元/吨左右，在目前的粘胶短纤价格下中低档的人棉纱仅能保本，售价在28000元/吨以上的中高档人棉纱还可以有约2000元/吨以上的利润。在此情况下，粘胶短纤企业在近期的两次行业会议上都达成了共识，即从长远发展来看粘胶短纤价格不能再涨，否则会引起下游的强烈抵触而导致价格的一泻千里。 因为棉浆粕扩产的受限，全国棉浆粕产能增加较小、供应紧张局面难以根本转变，因此其价格的高位还将持续。对于粘胶短纤生产企业而言，在目前棉浆粕接近12000～1 000元/吨的高成本下，毛利率下降是难免的。尤其是对于无棉浆粕自供的短纤企业，毛利率将不及20％。对于自有浆粕的短纤企业，在棉短绒价格随着新棉的大量上市可能下降至5000元/吨左右的预期中，短纤的毛利率还将在20％上下，而浆粕企业的毛利有望恢复。 因此，粘胶短纤上下游处于基本平衡的一种状态，需求和价格均处于相对稳定水平，而且持续了较长时间，表明目前产业链运行较理性。如果这样的状态能够维持且平稳度过明年春节的相对淡季，明年粘胶短纤行业全年的盈利水平将超过今年。 从粘胶行业中的上市公司来看，山东海龙和澳洋科技有原料供应优势，同时在向差别化纤维发展，云维股份和山西三维仍然有后续发展动力。另外，山西三维多年来在节能降耗方面进行了许多有益探索，对山西乃至其他省市煤化工业突破能源、资源等瓶颈有一定借鉴意义。 （来源：中华机械）