高考加油电力节能减排将加快新材料和新技术在输配电魏家

电力：节能减排将加快新材料和新技术在输配电领域的推广和应用 类别： 机构： 研究员：

[摘要]

早在“十一五”期间，我国就将单位GDP能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%作为贯彻和落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措予以明确；2009年的哥本哈根会议，中国政府更是进一步决定采取更加强有力的政策措施与行动，到2020年实现我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%，作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划。

但综观我国节能减排的总体进展，节能减排仍面临着巨大压力。据国家统计局初步核算，2009年我国单位GDP能耗降低2.2%，二氧化硫、化学需氧量排放量分别下降4.6%和 . %，远低于既定目标。进一步比较能源耗费的情况，除了总量因素外，技术的差距也不容忽视，目前，中国的能源效率是美国的1/ ，是日本的1/6，大大落后于世界先进水平。从中国经济增长对能源需求的现实要求看，仅靠总量控制已难以满足经济发展和能源消耗的现实矛盾，而技术进步或将是解决这一问题的有效途径。

具体到输配电领域和电力设备行业，新材料和新技术在电力设备制造业中的应用已成为电力节能和降耗的一个亮点，而与此对应，对电力节能和降耗的硬性要求也成为输配电领域技术升级的一个重要契机，同时也为电力设备制造业的发展提供了前所未有的发展机遇。

输配电络节能降耗一般包括特高压输电、智能电和推广节能变压器等措施：特高压电建设可以大大降低远距离输电的线路损耗，对输配电系统节能减排具有重大意义最小的才22岁。，是我国输配电领域的一场革命；智能电的发展将大大提升我国输配电络的安全性和可靠性，更为重要的是它将大大提升电的整体运行效率，并且为清洁能源的并提供了技术支持和实施保障；而配电变压器的损耗（尤其是空载损耗）则是输配电的另一能耗来源，据估算，行业研究整个配电损耗基本占到全损耗的70%，是整个电损耗的主要部分，而其中，配电变压器的损耗可占电总损耗的40%以上，约占发电量的 %左右。因而，采用高效节能变压器已成为电节能减排的另一重大措施。

以当前已开始广泛受到重视并逐步推广的非晶合金变压器为例，可以窥见这种新技术和新材料在电力设备领域的发展前景和其应用的意义。

非晶态合金又称为金属玻璃，是一种无晶体结构合金，是近 0年来发展起来的新一代软磁材料。非晶态合金采用快速凝固技术，运酒质越好用平面流高速连铸工艺、以每秒100万℃的冷却速率从钢水直接凝固形成厚度约0.0 mm的薄带。较之传统硅钢薄带，非晶态合金的制造工艺省去了浇铸、轧制、再结晶退火、表面绝缘处理等诸多工序，实现了冶金领域最短的工艺流程，比硅钢制造节省约80%能源，在制造之初就实现了能源消耗的大幅节约。

图1：非晶态合金带材制造工艺示意图资料来源：新材料产业非晶态合金材料具有优异的电磁特性，其突出特点是高磁导率、低铁损，作为铁芯材料制造的变压器比硅钢变压器空载节能60%～80%。因此，非晶态合金材料是一种集制造节能和应用节能于一身的高科技绿色节能材料。实测数据显示，传统的硅钢变压器中S11型比S9型变压器的空载损耗降低约20%，而由于非晶态合金材料的低铁损，SH15型非晶合金变压器又比S11型变压器空载损耗平均下降约65%。如果非晶合金变压器能够推广使用，将大大降低电的损耗。

由于非晶变压器具有极低的空载损耗，变压器的运行能耗和运行费用也大大低于硅钢变压器，除了直接节省电力以外，非晶配电变压器的节能还相当于增加了发电量，将大大节省燃料、减少温室气体排放，对推进节能减排和建设低碳经济有显著促进作用，这一技术的推广和使用显然和国家节能减排的现实要求完全吻合。