浙江电机企业要迈生死坎

　　据浙江：时令虽步入夏季，但对我省广大中小电机企业主来说，常有丝丝冷气窜上后脊。电机企业大量用作原材料的热轧硅钢被国家有关部门一纸禁令限时停止使用。这意味着，国内几十家热轧硅钢片厂大限将至。 据了解，2002年5月29日，国家经贸委下发文件，明确规定“200 年 月底前，机电产品生产单位不再使用热轧硅钢片作为原料；200 年6月底前各类企业不再销售和采购含有热轧硅钢片的电器产品。” 业内人士介绍，热轧硅钢的工艺处理环节与冷轧硅钢不一样，热轧硅钢一般是板材冷却吊装后压延成薄板，之后经过化学涂抹脱硫而成，工艺落后、能耗污染大；而冷轧硅钢在冶炼技术过程中增加浇铸、重新加热、精压等工序，单片电化处理后板材中矽成分增多，磁通量加大，电能消耗相应减少。目前，只有中国还在生产淘汰落后的产品——热轧硅钢。 热轧硅钢虽然有厚薄不均匀、能耗大、污染严重的毛病，但工艺操作简单，利润丰厚，生产热轧硅钢片的生产企业遍地开花。业内人士认为，国家此次下决心颁布禁令，一方面是因为热轧硅钢的能源浪费严重，另一方面是借此整饬热轧硅钢生产企业林立、不规范的局面。 据省电机行业协会副秘书长吴东宝说，早在去年10月份北京召开的机电会议上透露，全国要在200 年底停止使用热轧钢片，2004年1月全部销售使用冷轧钢片。现在看来，这项规定实施是大大地提前了。吴东宝介绍，我省大型热轧硅钢生产企业只有杭州钢铁集团和诸暨钢铁厂两家，杭钢集团年产热轧硅钢 万吨，据说已闻风而动，准备转型用冷轧硅钢。而年产热轧钢不到5000吨的诸暨钢铁厂产品以建筑用钢材为主，致命的是自己生产不了板材，板材从外面购入。一旦禁令实施，马上就不行了。 热轧硅钢的禁令不仅影响上游的轧钢生产企业，更多牵涉的是整个产业链中的下游电机企业，影响之大，超乎想象。 来自权威部门的消息说，国内中小型电机所用的电工钢中，2/ 是热轧硅钢片。以我省为例，我省多为中小电机企业，各类中小电机企业总量在1000家左右，年总产值达100个亿上下，居全国前四五位。而作为区域块状经济的矽钢片产地台州路桥的年总产值也在2.9个亿。 由于竞争激烈，大部分中小厂家处于原始积累阶段，技术装备及工艺路线尚处在生产热轧硅钢的水平。吴东宝介绍，国内中小型企业主要以生产y60- 50电机为主，高精密度的电机，对冲床、模具的要求较高，如y180型以上的电机要求冲床在200吨以上，立床在一米以上。 据介绍，与热轧硅钢片相配套的单槽冲床每台50万元至125万元，而冷轧硅钢片所需的高速精密度冲床需600万至1000万元。再者，冷轧硅钢是成卷供货的，需换的旧的模具价格是单槽冲床模具的20至100倍，一个电机厂平均要48套模具。在浙江许多钢材企业看来，热轧钢禁令显然是横在面前的一道生死坎，似乎没有办法迈过去。但年产值1.1亿元的台州浙江金龙电机有限公司叶锦武认为，热轧钢退出的市场空间将会被中小企业以地下生产的方式接手，毕竟冷轧与热轧有15%的价差；而另一方面由禁令引发的国内热、冷轧钢抬价狂飙委实令电机企业无法承受。吴东宝说，在热轧钢的禁令和针对美国高关税钢材进口条款而启动的国家限制进口冷轧钢的大形势下，从今年 月起，占冷轧钢产量75%的武钢、宝钢、太钢联手提高冷轧硅钢价格，涨了将近1000块。一般来说，国内普及型电机制造的毛利在 0%，生产原料成本提高，使得利润大幅度缩水。吴东宝认为，大企业凭借产业政策的出台大搞价格垄断，着实对中小企业生存构成威胁。在最后时限到来的一年时间里，一些实力不济的中小电机企业将如履薄冰、处处惊险。 不过，我省大的电机企业似乎已成竹在胸，刚上市的卧龙科技股份公司的一位董事会秘书称，禁令实施后，“卧龙”将有周全的应对方策，但这是商业机密。有关人士敬告企业：不要抱侥幸心理，积极转产找出路，三合板企业的教训就是前车之鉴。（来源：浙江）