工业互联网跨界合作成常态创新提效是目标

正在给全球经济带来深远影响。在日前召开的互联与工业融合创新峰会上，来自GE、SAP、华为、徐工等企业用翔实的案例向公众展示了当前工业互联给整个产业带来的变革。

在一个组装汽车的生产线上，正在不知疲倦地忙碌着。与此同时，机器人的 健康 数据也实时被采集到SAP的云计算平台上。 通过对机器人健康数据的分析，我们可以随时了解他的健康状况，把被动维修服务变为主动维修服务。具体的流程是，从数据的收集到数据分析再到可预测的行动，找到存在的问题，找到更换的零件，找到合适的维修工，从而提前规避问题的发生。 德国SAP公司高级副总裁李瑞成介绍说， 这就是一个端到端基于的可预测维护。

跨界合作成常态

互联技术和工业融合创新需要业界更高程度的协同。

目前，互联技术和工业融合将催生新业务、新业态、新模式。 当业界面临工业和互联融合，面临智能制造这一巨大挑战和机会时，只有跨界才能真正实现融合创新，而融合创新需要业界更高程度的协同。 中国信息通信研究院院长 说。

SAP公司通过大数据分析实现对生产线上机器人的可预测维护的案例，是SAP与沈阳自动化研究所合作的成果，双方合作的起因是沈阳自动化研究所希望能掌握他们卖到全球各地的每一台机器人的健康情况，以便能及时提供维修服务，避免生产效率降低。

注意到，当前这种跨界合作在工业领域比比皆是。在传统的工程机械制造企业徐工集团，互联与工业融合实践之路也取得了很好的成效。徐工以信息化手段加强企业管理、以电子工作流驱动业务协同发展，在工程机械产品研发、生产制造、营销络、客户服务、运营管理等方面进行管理创新和变革，持续打造企业信息化环境下的各项新型能力，保持了全方位的领先优势。

徐工集团信息化管理部部长助理付思敏介绍说，互联+工程机械在徐工的体现，得益于智能制造和智能云服务平台。通过智能云服务平台实现整个端到端的对接，从研发设计开始就让用户直接参与进来，最终实现设备的规模化、个性化定制。这些设备包含两类：工程机械设备和为了工程机械所配置的运行维护设备。此外，通过物联和智能云服务，实现全球设备的智能和联。现在徐工已经在全球各地169个国家建立了非常完善的经销商体系，以及服务商的备建络架构。

工业互联有三大驱动因素，一是物理世界和数据世界融合。二是先进制造的推广。三是在先进制造和互联的推动之下全球的业态重组。GE大中华区总经理杨涛说，工业互联就是把人、数据、机器连接起来，通过海量数据分析，找到改进方向，提高整个工作效率和提高运营成本，提高企业的核心竞争力。在这种形势下，跨界合作将成为常态。

创新提效是目标

工业互联更重要的是价值经济，是以提高被服务的企业的附加值为目标。