石化行业正深度发掘节

　　石油和化学工业是我国国民经济的支柱产业，是重要的能源和原材料工业。2005年范围以上企业有22789家，工业总产值到达 762亿元。今年上半年，根据国家统计局发布的数据，石化行业单位GDP能耗上升8.7%，化工行业下降5%。综合来看，石化行业节能情势不容乐观。据此，有关专家表示，石化行业节能尚须深度挖潜。 摸摸能耗家底 石化行业是有着巨大节能潜力的产业。在“九五”期间国家年均投入资金268.9亿元，“十五”期间年均投入资金500亿元，开展了以节能降耗和提高经济效益为目标的大规模更新改造，节能降耗效果明显：2000年石化行业万元工业增加值能耗为4.4吨标准煤，2005年下降为 .49吨标准煤，下落20.68%，以工业增加值计算的节能量到达近8000万吨标准煤。 但是目前，石化行业仍面临着艰巨的节能任务。据中国石油和化工工业协会会长李勇武介绍，石化行业节能面临的难题有三：一是能源消费量大。全行业年消费能源 亿多吨标准煤，占我国能源总消费的15%左右。能源在石化行业中不仅作为燃料和动力，而且作为原料在产品成本中占有很大的比重，一般产品的能源费用占20%— 0%；高耗能产品的能源费用达到60%—70%。目前我国石化、化工产品单位能耗比国际先进水平高出10%—25%。2是能源供应日趋紧张、市场竞争日趋激烈，环境保护的要求愈来愈高。由于能源价格上涨，本钱加大，产品缺乏竞争力，节能降耗、结构调整、技术进步缺乏必要的资金支持。三是对经济的增长，在思想观念上还没有改变传统的模式。一些企业片面寻求增长速度和规模扩大，对节能的意识和认识不够；节能法制不健全，节能意识不完善，节能投入不到位，技术开发和推广应用不够，节能管理队伍建设、统计和计量等基础工作滞后。 算算节能潜力 李勇武在接受采访时，拿了1叠厚厚的资料，这是他们刚刚制定分解的石化行业节能目标：到2010年，石油天然气开采业要通过对机采、集输、电力、注水、热力等生产系统进行节能技术改造，力争能耗下降1个至2个百分点；原油加工业能耗2010年下降到66公斤标油/吨，比2005年下降10.6%；乙烯单位能耗下降到650千克标油/吨，比2005年下降6.2%；合成氨单位能耗下降到1600千克标准煤/吨，比2005年下降6.5%；烧碱单位能耗要低于1200千克标准煤/吨，比2005年下降8.1%；纯碱单位能耗下降到 80公斤标准煤/吨，比2005年下降4.2%；电石单位能耗要降到2000千克标准煤/吨以下，比2005年下降8.5%；黄磷单位能耗要下降到7 00公斤标准煤/吨以下，要比2005年下降2个百分点。上述8个重点耗能行业和产品如完成“11五”节能目标，将节约标准煤2000万吨左右。 另外，李勇武介绍说，技术进步是节能降耗最重要的措施，经过协会的分析，技术进步对节能贡献率到达40%—60%。要提高能源效率，缩小与国际先进水平之间的差距，必须依托科技进步，不断增强自主创新能力。而目前，上述8个重点耗能行业的节能技术改造也在快速进行。 与此相联系的是，“十一五”期间，国家重点推出十大节能工程，其中涉及石油和化工行业的就有“余热余压利用工程”、“节约和替换石油工程”、“机电系统节能工程”和“能量系统优化(系统节能)工程”四项，据专家的测算，推广能量系统优化后，仅在中石油和中石化每年就可以节约成本100亿元以上。（来源：经济）