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　　“当前，有些企业感觉到，工业互联的发展处于叫得响、热得慢、看不清、摸不着的状态，原因之一是，技术本身是不是已经具备了完全支撑工业互联的能力？”中国工程院院士邬贺铨日前表示。

　　在2019工业互联峰会上，邬贺铨从技术角度对工业互联的发展进行了反思。他认为，技术本身还有很多工作要做。尽管很多在消费互联成功应用的ICT技术具有移植到工业互联的基本条件，但工业互联有更特别的要求，ICT技术需要做适应性的优化。

　　发展工业互联要有新思路

　　事实上，消费互联的迅猛发展，可以看作是新一代信息技术的普惠与深入应用。但这也许会让业界产生一个错觉，那就是在消费互联应用的技术可以平移到产业中——实则不尽然。互联+是产业互联、消费互联和政务互联组合，三方面有不同的特点，既有关联性，也有很大的不同。

　　首先是个性化，消费互联尽管面向十多亿民，但它是共性的，而工业互联的不同企业都是个性的。消费互联是全球性的，易于标准化，而企业通常不需要全球联，企业内连接的设备多种多样，标准化难度很大。

　　其次是门槛高，消费互联终端比较简单，谁都可以用，很容易普及、升级，而工业互联涉及的生产设备多种多样。工业互联的业务链条很长，模型复杂，甚至很多企业都讲不清楚它的需求，所以不仅仅需要提供产品，还需要提供解决方案。另外工业互联对快速响应、可靠性、安全性的要求很高。还有工业互联资本需求比较大，还需要复合型人才。

　　同时，实体经济企业往往需要第三方ICT企业来支撑，但是既需要又害怕，为什么？因为企业怕自己技术诀窍、商业秘密被ICT企业了解后，又为同行、竞争对手服务。

　　在这种情况下，“发展工业互联要有新的思路”，这包括从商业模式、思维模式、实施主体、产业与应用生态等各个维度进行深入剖析。比如，与消费互联赢者通吃的格局不同，工业互联需要更多的细分领域的龙头企业支持。ICT企业可以发挥先锋作用，但主体应是实体经济企业。

　　工业互联ICT面临新挑战

　　当然，技术作为工业互联的支撑，也需要认清现状，正确应对。邬贺铨表示：“ICT技术特别要跟工业技术融合。工业有工业的IT技术，包括传感器、电路、检控和数据获取、制造执行系统、可编程逻辑控制器，工业OT技术包括材料、机器、方法、测量、维护、管理、模型，这两者需要结合，否则工业互联还是两张皮。”

　　以工业互联平台为例，业界现在都说工业互联平台很重要，每个公司都在说平台，但是此平台非彼平台。通常信息物理系统（CPS）是工业互联所需要的，但是工业互联平台并不等于CPS。同时，有的平台是一个PaaS平台，如GE的Predix就是如此，平台提供工业大数据系统、数据建模与分析，以及一些工具软件如开发工具、微服务框架及组件库等功能，Predix通过屏蔽上层各种各样的工业软件以及底层设备的多样性，获得了通用性。

　　但是，PaaS就是工业操作系统吗？PaaS如果没有大数据的支撑，还能发挥作用吗？等等。“这些问题，还需要将来定义工业互联平台的时候取得一些共识。”

　　再比如，工业互联的安全问题，仅靠企业自身，肯定解决不了。这方面的挑战包括：原有的工业协议是专用的，未考虑到现代安全威胁，企业安全态势感知和可视性不足；需要建立IT与OT统一的安全团队和企业安全运营中心，建立所有工控系统的资产和配置数据库，利用深度检测，检测协议和控制系统漏洞。另外，企业还需要跟外部实现威胁情报共享和安全防护联动，利用外界的力量帮助企业提升工业互联的安全防御。但是有一个问题，企业的数据共享是个挑战。所以在工业互联的发展和安全的问题上，需要尽快制定相关的法律来保障企业数据的共享、开放。

　　再有，通信协议的多样性问题、5G的实际场景问题、工业互联的数据采集和监控问题、中心云与边缘计算的问题、工业互联与人工智能问题，等等，都面临着复杂工业新场景下的新需求和新挑战。

　　虽然还有很多的技术不够完善，但是并不意味着工业互联现在就不能启动。“工业互联的全面实现，是一个长期的过程，任何企业可以从从任何阶段启动数字化转型的工作，以管理创新和技术创新的并重来应对发展中的挑战。”邬贺铨说。