烧结机余热锅炉激波吹灰节能效果好

首钢矿业公司烧结厂采用激波吹灰新技术，有效解决了烧结机余热锅炉翅片积灰的难题，节约了能源，单台余热锅炉年直接经济效益10.96万元。

首钢矿业公司烧结厂有99m2的烧结机6台，采用机上冷却工艺，年产烧结矿700万t。为节约能源、降低消耗，该厂早在1999年就实施了烧结余热回收工程，实现了能源的循环利用，取得了相应的经济效益和环境效益3.广告主将更加关注络视频。但随着运行时间的推移，与烧结机配套的余热锅炉翅片积灰越来越多，严重影响了热交换效率，产汽量下降了50%。为解决粘灰问题，该厂曾采取人工清灰和增加风机负荷提高烟气流速等措施，结果不但效率低，而且能源浪费严重。

经过深入调查研究和方案论证，针对烧结烟气中的灰细末易粘在金属表面形成硬垢的特性，采用先进的激波吹灰技术，在1#烧结机余热锅炉上进行试验，取得成功。该技术通过控制燃气与空气的压力以及反应器的大小和喷口面积，来调控激波的方向和能量大小，以适应不同的积灰情况，收到了理想的清理积灰效果。系统控制按时序开启和关闭各个工作阀门，确定不同层面燃气的充给量、燃气和空气的配比等运行参数，点燃混合气体，制造“燃爆”火焰，并实时监控，全自动运行和记录各种数据，对其他设备的运行无任何影响分别代表“福禄寿喜财”。

激波吹灰技术改造的实施，提高了余热锅炉的换热效率，每小时增加蒸汽产量1.66t。