重汽王牌提升产品质量重在质与行

　　 -02 | 发布者：王小杰 | 来自工程机械 打造精品，重在质行。2017年公司对产品质量提升提出了具体的指标，要求车架一次交检合格率将从 89%提升到 95%。为此，中重卡车架... 打造精品，重在 质 行。2017年公司对产品质量提升提出了具体的指标，要求车架一次交检合格率将从 89%提升到 95%。为此，中重卡车架分部积极在车间内展开全员质量意识，加速产品质量打造行动，在大月生产期间积极开展 质量月 活动，以此推动产品质量的提升。

　　开展质量月评比

　　为了营建全员参与 质量月 活动的良好行为，车间要求全体人员认真学习贯彻了质量意识，普及了质量管理相关知识，坚持 以产品质量为中心，以安全生产为核心 的主旨并结合生产实际，精心组织策划开展了 比精确度，看谁操作技能熟练；比准确度，看谁执行标准严格规范 的工作质量评比活动，营建 学、比、拼、争 的热潮，着力提高展开 质量月 活动的影响力。通过活动的开展，进一步增强了班组成员对质量的重视，确保了车架的一次 检合格率达标。

　　加强现场工艺管理

　　质量提升，从细节源头做起。为此，车间负责人和工艺人员深入一线现场开展工作。在车架装配进程中，通过加强生产过程质量问题控制与监督，杜绝员工操作装配错装、漏装等现象。车间要求每一名员工在现场工作时多思考、多建议、多积累经验，遇到问题及时上报、及时处理，积极讨论改进的方法，并做好详细记录以免下次再犯。同时发挥先进班组的的示范和引领作用，在工作上争先、在管理上到位，提增质量意识对产品质量打造的重要性。

　　学习《三分能力七分》

　　在学习中提升，在学习中进步。为增强员工产品质量意识，车间定期组织员工学习《三分能力七分》。通过学习与培训，积极鼓励员工发表学习后感想，结合自身工作实际，提出不足与需要提升的地方，从而加强员工对质量的认知与担当。同时，严格要求所有员工在参与质量提升活动过程中，尽职尽责担，工作中真正做到装配一个零倍件，就实现一次性合格，避免质量问题因自我意识不深而存在，造成不必要的返工或质量问题流转，从而降临产品品质。

　　(本文来自中国重汽)