它采用当今先进的微处理技术

在线棒材测径仪是一种先进的线、棒材测量工具，它采用当今先进的微处理技术，选用八组测头作为测量轧制中的线、棒材的工具，通常可对同一截面进行全方位的成品钢材检测，可以获得极高的测量精度。棒材测径仪可检测圆钢或螺纹钢，测量精度达到±0.02mm，可满足当今国内大部分线棒材生产线的生产需求。
1、设备组成
该套设备由供电系统、测量系统、控制系统、输出系统及辅助系统等组成。其核心部分为测量系统及控制系统。棒材测径仪有四个轮子，被安装在导轨上，通过移动使其在合适的测量位置，系统装有八个光电测头，当钢从八组测头中通过时，可以测出成品尺寸。测头上装有高分辨率的光学系统。
为保证精度，棒材测径仪配备了高压鼓风机与正压分流冷却防尘装置及各种信息检测报警系统等辅助设施，高压鼓风机用于连续吹扫检测光学系统中留存的灰尘、及被测轧材的氧化铁皮等，确保检测光充足及被测物的干净；正压分流冷却防尘装置用于电气元件及其它重要部位的冷却降温，确保设备安全稳定运行。
此外，该套设备还配有工控机系统进行数据统计分析，可对轧制过程中的产品进行分析，对生产者进一步的生产操作具有指导意义。
2、实际应用
棒材测径仪安装于轧制生产线进行在线检测，核心控制系统在现场另一封闭的操作间，输出显示系统位于轧线主控室及现场精轧机附近方便调整工观察的区域。主要操作由主控室操作人员完成，输入的控制检测信息包括成品材最大值、最小值、椭圆度、八组检测数据等。
对于圆钢，主要显示八向测量值、最大值、最小值、椭圆度等测量值；对于螺纹钢可以监测横肋、纵肋与内径、截面面积四项值。当检测的结果超出设定值时，发出报警，提示及时调整，避免废品产生。
在线棒材测径仪最显著的应用是在圆钢的生产上，圆钢的尺寸检测精度可达到设计中提到的±0.02mm。对螺纹钢的生产而言，测量精度则为±0.08mm。
棒材测径仪主要分为停止测量界面、主界面、波动图界面、缺陷图界面、退出界面，还有记录文件界面、系统参数界面、产品参数界面、辅助功能界面、关闭报警界面、帮助界面。
结语
棒材测径仪可以详细显示测量所需的各项信息，同时对一些基本缺陷如错辊、耳子等均能检测出来。棒材测径仪的使用为高精度的在线检测设备，为提高质量与加快生产节奏都带来了巨大的便利。
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